機床鑄件的特殊結構以及電氣控制故障診斷

[一(yi)]、數控機床的(de)特(te)殊結構
隨(sui)著科技(ji)的(de)(de)(de)發展，數控(kong)機(ji)床控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)的(de)(de)(de)研究也(ye)(ye)(ye)有了新的(de)(de)(de)發展，可編程邏輯(ji)控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)(qi)(PLC)取代了傳統(tong)(tong)的(de)(de)(de)數控(kong)機(ji)床電(dian)氣(qi)控(kong)制(zhi)系(xi)統(tong)(tong)，傳統(tong)(tong)的(de)(de)(de)機(ji)床控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)(qi)都(dou)是用繼電(dian)器(qi)(qi)(qi)和(he)接(jie)觸器(qi)(qi)(qi)來控(kong)制(zhi)的(de)(de)(de)。因為技(ji)術的(de)(de)(de)不完善導致控(kong)制(zhi)器(qi)(qi)(qi)的(de)(de)(de)線路很(hen)多結(jie)構也(ye)(ye)(ye)很(hen)復雜，護(hu)理(li)成本高，也(ye)(ye)(ye)很(hen)容易發生故障，所以(yi)傳統(tong)(tong)的(de)(de)(de)繼電(dian)器(qi)(qi)(qi)和(he)接(jie)觸器(qi)(qi)(qi)對機(ji)床的(de)(de)(de)控(kong)制(zhi)方案也(ye)(ye)(ye)逐漸被淘汰。機床鑄件采用可編(bian)程邏輯控(kong)(kong)制(zhi)器(qi)的(de)(de)電氣控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)不(bu)需要(yao)經常地換零件，想要(yao)加工(gong)不(bu)同的(de)(de)工(gong)藝(yi)只要(yao)修改相關的(de)(de)參數(shu)和代碼就可以(yi)轉變(bian)工(gong)藝(yi)，這樣(yang)不(bu)僅(jin)節約大量的(de)(de)成本，也減少了因為換零件及工(gong)藝(yi)所(suo)浪費(fei)的(de)(de)時(shi)間，進一(yi)步體現(xian)了數(shu)控(kong)(kong)機床控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)的(de)(de)自動化能力。
在數(shu)控機床的加(jia)工過程中，由于機械磨損(sun)或(huo)是人員(yuan)操(cao)作(zuo)不當可(ke)能會(hui)引發一些問題。為了預防在操(cao)作(zuo)過程中對(dui)操(cao)作(zuo)人員(yuan)和(he)加(jia)工零件造成不必要的傷害和(he)損(sun)失(shi)，就要進行緊急停(ting)比或(huo)者是超程處(chu)理。
1、通常情況下，急停按鈕是(shi)不會接(jie)通的(de)(de)，它(ta)的(de)(de)開關接(jie)觸點(dian)處于一種關閉(bi)的(de)(de)狀(zhuang)態(tai)。每當按下急停按鈕之后，急停按鈕的(de)(de)接(jie)觸點(dian)就(jiu)會斷開，這個時(shi)候系(xi)統(tong)中急停按鈕所控制的(de)(de)回(hui)路繼電器就(jiu)會斷開，為移動裝置提供動力的(de)(de)電源隨(sui)之被切斷，與此同(tong)時(shi)，控制系(xi)統(tong)對系(xi)統(tong)發出急停的(de)(de)信息，使(shi)設備處于停比狀(zhuang)態(tai)，這個信息也是(shi)對系(xi)統(tong)的(de)(de)程序(xu)進行復位。
2、通常情(qing)況下，超(chao)程限位(wei)的(de)程序是處于松開的(de)狀態。在操作數控機(ji)床時(shi)(shi)，壓下某條軸(zhou)的(de)超(chao)程限位(wei)開關，其接觸點(dian)就(jiu)會斷(duan)開，使其所在的(de)控制回路中(zhong)的(de)繼電(dian)器斷(duan)電(dian)，同時(shi)(shi)向系統發出超(chao)程警報(bao)信息(xi)。
伴隨(sui)著(zhu)數控(kong)(kong)技(ji)術的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)斷發展，數控(kong)(kong)機床上(shang)PLC對(dui)邏輯處理的(de)(de)(de)(de)(de)(de)功能也越來越完善(shan)，但其作(zuo)用(yong)(yong)(yong)還(huan)未充(chong)分發揮出來，因此，就需要(yao)(yao)設計(ji)一套非(fei)(fei)(fei)常合(he)適和(he)完整的(de)(de)(de)(de)(de)(de)電(dian)氣控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)跟它配(pei)合(he)，使(shi)其他部分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)選型(xing)有(you)(you)一個(ge)非(fei)(fei)(fei)常好的(de)(de)(de)(de)(de)(de)兼(jian)容性(xing)(xing)(xing)。選型(xing)性(xing)(xing)(xing)能對(dui)電(dian)氣控(kong)(kong)制(zhi)系統(tong)是非(fei)(fei)(fei)常重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)，其各(ge)(ge)個(ge)選型(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)性(xing)(xing)(xing)能的(de)(de)(de)(de)(de)(de)兼(jian)容性(xing)(xing)(xing)對(dui)各(ge)(ge)個(ge)部分的(de)(de)(de)(de)(de)(de)正(zheng)常發揮也有(you)(you)重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)作(zuo)用(yong)(yong)(yong)。PLC的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)在(zai)功能和(he)成(cheng)本上(shang)對(dui)數控(kong)(kong)機床的(de)(de)(de)(de)(de)(de)使(shi)用(yong)(yong)(yong)上(shang)有(you)(you)著(zhu)非(fei)(fei)(fei)常大的(de)(de)(de)(de)(de)(de)優勢，我(wo)國對(dui)數控(kong)(kong)機床的(de)(de)(de)(de)(de)(de)應(ying)用(yong)(yong)(yong)和(he)生產(chan)已經非(fei)(fei)(fei)常廣泛了。由(you)于科技(ji)水平還(huan)不(bu)夠高，我(wo)國生產(chan)加(jia)工(gong)(gong)技(ji)術和(he)工(gong)(gong)藝(yi)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)提高還(huan)存(cun)在(zai)非(fei)(fei)(fei)常多的(de)(de)(de)(de)(de)(de)制(zhi)約因素(su)。所以，改良電(dian)氣控(kong)(kong)制(zhi)技(ji)術的(de)(de)(de)(de)(de)(de)設計(ji)方法，對(dui)生產(chan)安(an)全(quan)、加(jia)工(gong)(gong)精度和(he)生產(chan)效率具有(you)(you)重要(yao)(yao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)意義。
[二(er)]、數控機床電氣控制系統(tong)故障診斷
1、直(zhi)觀(guan)診(zhen)斷法(fa)。直(zhi)觀(guan)診(zhen)斷法(fa)是(shi)數控(kong)機(ji)床電氣系統故障(zhang)(zhang)較為(wei)(wei)直(zhi)接也是(shi)較為(wei)(wei)常用的(de)一種(zhong)診(zhen)斷方法(fa)，主(zhu)要(yao)通過感官觀(guan)察(cha)機(ji)床聲、光(guang)、味(wei)等異常現象，從而確定(ding)故障(zhang)(zhang)位置，診(zhen)斷故障(zhang)(zhang)原因，之后(hou)有針(zhen)對性地進行故障(zhang)(zhang)處理(li)。
2、自診法。大型鑄件隨(sui)著技術(shu)的進步，現代數控系統(tong)已經逐漸實現了(le)故障(zhang)自動(dong)化診(zhen)斷(duan)(duan)，在工作(zuo)期間，CNC系統(tong)可(ke)以利用(yong)自我診(zhen)斷(duan)(duan)程(cheng)序(xu)進行(xing)系統(tong)快速診(zhen)斷(duan)(duan)，一旦發現故障(zhang)，則會(hui)產生分類聲光告警(jing)，例如設(she)定(ding)錯誤警(jing)報、伺服(fu)系統(tong)故障(zhang)警(jing)報、操(cao)作(zuo)錯誤警(jing)報等等，這樣就可(ke)以根據不(bu)同的警(jing)報內容(rong)來實現故障(zhang)診(zhen)斷(duan)(duan)檢(jian)測。
3、參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)(shu)分析(xi)(xi)診斷(duan)法。對于(yu)數(shu)(shu)(shu)(shu)控機床(chuang)電(dian)氣控制(zhi)系(xi)統來說，保證(zheng)參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)(shu)設(she)置的(de)(de)合理性至關(guan)重要，參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)(shu)設(she)定(ding)之后，數(shu)(shu)(shu)(shu)值不(bu)可(ke)改。但需要注意的(de)(de)是，隨著電(dian)氣控制(zhi)系(xi)統及相關(guan)數(shu)(shu)(shu)(shu)控設(she)備的(de)(de)長時(shi)間運行(xing)(xing)，各個零部件(jian)不(bu)可(ke)避免(mian)地(di)(di)會(hui)產生磨損，導致性能出現變化(hua)，這(zhe)會(hui)引起參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)(shu)丟失(shi)或(huo)變化(hua)，影響機床(chuang)的(de)(de)正常(chang)工作。因此，在進(jin)行(xing)(xing)故(gu)障(zhang)(zhang)診斷(duan)的(de)(de)過(guo)程中，可(ke)以(yi)采(cai)用參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)(shu)分析(xi)(xi)的(de)(de)方式，根(gen)據參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)(shu)異(yi)常(chang)變化(hua)來診斷(duan)故(gu)障(zhang)(zhang)，并合理調整參(can)(can)數(shu)(shu)(shu)(shu)，保證(zheng)機床(chuang)穩定(ding)、正常(chang)地(di)(di)運行(xing)(xing)。
4、置(zhi)換及轉(zhuan)移診斷(duan)法(fa)。在確定故障原因的前提下(xia)，可采用置(zhi)換診斷(duan)法(fa)確定故障部位，利用備(bei)用集成(cheng)電(dian)路(lu)(lu)芯片、相(xiang)關元器件及印制電(dian)路(lu)(lu)板等來(lai)換存在疑點的部分，之后再行(xing)檢(jian)察和修復。在沒有備(bei)件且不確定故障部位的情況下(xia)，可采用轉(zhuan)移診斷(duan)法(fa)，將系統中(zhong)相(xiang)同功能的電(dian)路(lu)(lu)板、集成(cheng)電(dian)路(lu)(lu)芯片或元器件等相(xiang)互交換，觀察故障也隨(sui)之轉(zhuan)移，以(yi)此來(lai)確定故障部位。
5、儀器(qi)檢查(cha)(cha)診(zhen)斷法。儀器(qi)檢查(cha)(cha)診(zhen)斷法主要(yao)是為了檢查(cha)(cha)出(chu)故(gu)(gu)障(zhang)源，如果能夠將故(gu)(gu)障(zhang)源定位于(yu)具體的元器(qi)件，則可(ke)以(yi)準確地把握故(gu)(gu)障(zhang)性質(zhi)和原因，從而提升(sheng)維(wei)修效(xiao)率，降低(di)維(wei)修成本。以(yi)電路板的檢測(ce)(ce)為例(li)，可(ke)以(yi)將電路板特性參(can)數輸入到(dao)電路板故(gu)(gu)障(zhang)測(ce)(ce)試(shi)儀中(zhong)，之后進行測(ce)(ce)試(shi)，參(can)數對比找出(chu)故(gu)(gu)障(zhang)源。